Anlagenmechaniker mit Fachrichtung Anlagenbau, so darf sich Steffen Doliff nun nennen. Er hat seine verkürzte Ausbildung erfolgreich abgeschlossen und verstärkt nun das Hagelschuer-Montageteam. Seinen sogenannten "Betrieblichen Auftrag" stellte er letzte Woche dem Prüfungsausschuss vor. Steffen entschied sich für den Bau einer Kondensatüberwachung. Die fachliche fundierte Dokumentation zusammen mit der exzellenten Fertigung und der guten Präsentation vor dem Prüfungsausschuss brachten ihm eine hervorragende Abschlussnote ein. Auch im schulischen Bereich glänzte der ehemalige Abiturient nur mit Bestnoten. Seine Freizeit verbringt er gerne am Wasser. Entweder entspannt er sich beim Angeln oder beim Surfen.

Hagelschuer hat mit Steffen Doliff einen hoch qualifizierten, motivierten und äußert engagierten jungen Gesellen bekommen.

De bekroonde brouwerij uit Zuidoost-Azië werd begin 2019 al door Hagelschuer ondersteund met uitgebreide maatregelen om de bestaande faciliteiten te stabiliseren en technisch te upgraden. Omdat de bestaande stoomvoorziening op lange termijn niet meer voldoende gewaarborgd was door de steeds groeiende productie, investeerde de brouwerij in een nieuw stoomketelsysteem.

Het hart van de nieuwe installatie is een 15 t/u stoomketel met een werkdruk van 10 bar. Het is uitgerust met een speciale brander die ontworpen is voor zware stookolie, wat gebruikelijk is in Azië. De bijbehorende voedingswatertank heeft een capaciteit van 20.000 l en is al de tweede tank van deze omvang die het Hagelschuer expertteam in Buldern heeft vervaardigd.

De swb AG (https://www.swb.de) in Bremen voorziet de regio al meer dan 160 jaar van aardgas, stadsverwarming, drinkwater, elektriciteit en afvalverwerking. Het vorige bedrijf, Stadtwerke Bremen, dat in 1999 werd omgebouwd, was een van de oudste openbare nutsbedrijven in Duitsland.

Afgelopen herfst heeft Hagelschuer in Bremen een schelpketel van 25 MW geïnstalleerd. De hulpstoomgenerator die verantwoordelijk is voor de voorverwarming in de elektriciteitscentrale zorgt ook voor de afdichting en koeling van de stoom voor de turbine in de gecombineerde cycluscentrale. De oude ketel had een technisch mankement en was niet meer in staat om een betrouwbare warmtelevering te verzorgen tijdens regulier onderhoud of in geval van nood. Het Hagelschuer installatieteam heeft eerst alle technisch foutloze onderdelen gedemonteerd en goed opgeslagen. Vervolgens werd de oude ketel gedemonteerd en afgevoerd.

Hagelschuer is bijzonder trots op zijn stagiaires. Marco Lohmann is nu al de zevende stagiair die zijn eindexamen met succes heeft afgelegd. De 21-jarige Sendener slaagde al in februari voor zijn praktische taak bij de IHK-examencommissie. Bij deze vorm van eindexamen is het belangrijk om op basis van een bepaalde tekening een exact model te maken. Alle voorgeschreven technische parameters moeten exact worden nageleefd.

Hagelschuer heeft bij Textilpflege GmbH Auerbach in het Vogtland, een compleet nieuwe stookcentrale van prefabelementen geïnstalleerd.

Het variabel gecontroleerde bouwsysteem van staalbetonnen prefabelementen voldoet aan alle voorschriften van de Europese productnorm DIN EN 13978-1. Daarnaast biedt het twee doorslaggevende voordelen tegenover de containermethode. Een hogere brandbeveiligingsklasse (F90) en een duidelijk verbeterde geluidsisolatie.

De projectpartner heeft alle geprefabriceerde elementen met behulp van een kraan in één dag direct opgesteld. Om te beginnen werd de bodemplaat op het afgetrokken ballastbed gelegd. Bij deze methode is geen extra fundering nodig. Op de bodemplaat werden vervolgens de zij-elementen geplaatst. Daarna werd de voedingswatermodule door het nog open dak ingezet. Ten slotte werd het klapstuk van de installatie, de 4 t / 13 bar stoomketel, ingehesen.  Vervolgens werd de dakplaat geplaatst en met bitumenbanen afgedicht

Hagelschuer heeft de tweede fabriek al geleverd aan de biobrandstofproducent Verbio in Bitterfeld. De stoomketelinstallatie bestaat uit drie containerelementen. De volledige waterbehandeling inclusief omgekeerde osmose en onthardingsinstallatie is ondergebracht in een zeecontainer. De 8 ton stoomketel is geïnstalleerd in een GH dubbeldekscontainer en heeft een lage NOx-brander inclusief voorverwarming van de verbrandingslucht en verdere warmtewisselaars om het energierendement te verhogen. De voedingswatertank en de slibspanner zijn ook voorzien van een

Sinds 01.11.2019 is het Hagelschuer projectteam versterkt door Daniel Pankoke. Geboren in Dülmen, oorspronkelijk opgeleid als centraal verwarmings- en ventilatie-ingenieur bij Hagelschuer en tot medio 2004 werkzaam als fabrieksmonteur. Na zijn verdere opleiding als Fachagrawirt-Landtechnik werkte hij de laatste 10 jaar als plaatsvervangend fabrieksmanager.

Marcel Hagemann (tweede van rechts) heeft zijn stage als kantoorbediende succesvol afgerond. Daarmee is hij de eerste leerling van de Hagelschuer-opleiding in de commerciële sector. Na zijn afstuderen aan de middelbare school is Marcel in februari 2017 begonnen met zijn leertijd. Gedurende de twee en een half jaar heeft hij verschillende afdelingen en processen leren kennen. Hij hield vooral van kopen. Al vroeg nam hij de organisatie van het magazijn en alle lopende administratieve taken volledig zelfstandig en gewetensvol over. In zijn vrije tijd houdt de 22-jarige van de autosport.

Sinds 01.08.2019 versterkt de heer Christoph Kauppert de verkoopactiviteiten van Hagelschuer in heel Duitsland. De verkoper van fittingen en stoomsysteemtechniek is begonnen met een stage als CV- en ventilatie-ingenieur. Na zijn meesterproef verhuisde de Würzburger naar het Rijnland om daar de studie Supply Engineering te volgen. Al tijdens zijn studie werkte hij voor een plantenfabrikant in de farmaceutische industrie en deed hij zijn eerste ervaring op in de stoom- en condensaattechnologie.

Op 01.08.2019 starten vier nieuwe stagiairs hun professionele loopbaan bij Hagelschuer. Alle toekomstige stagiairs hebben al op proef bij Hagelschuer gewerkt of een stage doorlopen. Ze kregen de kans om hun talenten en vaardigheden in te brengen, het team van trainers beter te leren kennen en een voorproefje te krijgen van hun toekomstige werkterreinen.

De welkomstpresentatie van de stagiair in de trainingsruimte werd daarom bijgewoond door bekende en bekende gezichten. Om de oud-studenten een vlotte start van hun nog steeds vreemde beroepsleven te geven, heeft Hagelschuer er bewust voor gekozen om de nieuwkomers met een kleine presentatie in de trainingsruimte te verwelkomen. Na een korte presentatie van het bedrijf en haar productportfolio werd alle belangrijke informatie over het opleidingsbedrijf verstrekt. Alle verantwoordelijke contactpersonen werden geïntroduceerd, werkkleding, waterflessen en informatiemappen werden verspreid.

De borden wijzen duidelijk op een beweging! Met ingang van 01.07.2019 is Hagelschuer Rhein Main GmbH & Co. KG zal haar nieuwe hal aan de rand van het plaatsje Bickenbach in Zuid-Hessen betrekken. De elektrische werkzaamheden zijn bijna afgerond en het 80-tons kraansysteem wacht op de officiële ingebruikname zodat de eerste ketels kunnen worden ingezet. De hal en de aangrenzende kantoorvleugel op het industrieterrein worden in de toekomst verwarmd met drie warmtepompen. Daarnaast zijn er regeneratieve zonnepanelen geïnstalleerd op het dak van de hal. Dit betekent dat de gehele elektriciteitsbehoefte, inclusief verwarming, met behulp van zonne-energie kan worden opgewekt, terwijl onnodige elektriciteit aan het openbare net wordt geleverd.

De zuivelonderneming Barmstedt in Sleeswijk-Holstein is een van de grootste Duitse melkverwerkers, met bijna een miljard kg aan inkomende grondstoffen. Hagelschuer was al een leverancier voor de melkdrogerij die in 2014 in Neumünster in gebruik werd genomen. Op dat moment werd een installatie met twee 10 t stoomketels en een werkdruk van 13 bar geïnstalleerd.

Omdat de projectpartners zeer tevreden waren over Hagelschuer, werd in 2018 een vervolgorder geplaatst. Eind vorig jaar werd in de nieuwe kaasfabriek in Neumünster een installatie met twee 15 t-ketels met elk een bedrijfsdruk van 10 bar geïnstalleerd en in gebruik genomen.

Sinds 01.08.2018 zijn twee kandidaat-plantmechanici en een kandidaat-elektronicus voor industriële engineering bij Hagelschuer met hun opleiding begonnen. Zij maken nu deel uit van het team van acht stagiairs. Voor het eerst werd er op Hagelschuer een welkomstdag voor leerlingen georganiseerd zodat de "nieuwkomers" en hun ouders, de verschillende opleidingsberoepen, hun collega's en last but not least het bedrijf elkaar beter leren kennen.

In eerste instantie werden de protagonisten verwelkomd in de seminarzaal. Georg Hagelschuer was blij met de vele gasten en introduceerde na de begroeting zijn bedrijf, de producten en Hagelschuer als opleidingsbedrijf persoonlijk. Daarna werd de imagofilm voor leerlingen getoond. Een film die met de "oude handen" (leerlingen van het 2de en 3de leerjaar) werd opgenomen en een klein inzicht geeft in de opleiding bij Hagelschuer.

Op 12.10.2018 werd het startschot gegeven voor de grondwerken op onze tweede locatie. Naast Dülmen-Buldern in het Münsterland versterkt HAGELSCHUER daarmee haar betrokkenheid bij alles wat met stoom en Zuid-Duitsland te maken heeft in 64404 Bickenbach. Op het ca. 18.500 m2 grote pand in Bickenbach, dat begin 2018 al is aangekocht, wordt in de eerste bouwfase een moderne hal van 3.000 m2 gebouwd. De hal wordt onder andere uitgerust met een 80-tons kraansysteem om zelfs grote huurketelinstallaties met een vermogen tot 25 MW gemakkelijk te kunnen laden en lossen. Het ca. 400 m² grote kantoorgebouw inclusief opslagruimte, magazijn en sociale ruimtes staat in directe verbinding met de hal. Vanaf het 2e kwartaal van 2019 heeft Hagelschuer Rhein-Main GmbH & Co. KG vindt vanaf het tweede kwartaal van 2019 een nieuwe, duurzame woning in de Rijn-Neckar-regio.

 Sinds begin 2018 heeft Hagelschuer de modulebouw voortdurend versterkt. Naast de stoomdrukreduceerstations zijn nu ook warmtewisselaarstations nieuw in het assortiment. De zelfstandige, compacte bouwgroepen zijn uitgerust met een schakelkast en alle noodzakelijke besturings- en veiligheidscomponenten. Warmtewisselaars of stoomomzettingsstations zetten stoomenergie om in verwarmingswarmte. De geïntegreerde condensaataccumulatieregeling zorgt ervoor dat de uitgangstemperatuur constant wordt gehouden. De modules zijn ontworpen voor een stoominlaatdruk van 2,5 tot 13 bar met een vermogen van 200 tot 1.000 KW tot max. 100 °C voorlooptemperatuur.

Hagelschuer blijft haar productportfolio uitbreiden! Nieuw in het assortiment zijn de modulaire systemen. De eerste stap wordt gezet door drukreductiestations, waarvan er al drie typen uit voorraad leverbaar zijn:

Stoomdrukreduceerstation voor 500 kg/h

Stoomdrukreductiestation voor 1.000 kg/h

Stoomdrukreductiestation voor 2.000 kg/h

Met het nieuwe aanbod speelt Hagelschuer in op de groeiende vraag naar geprefabriceerde drukregelaars.

Die Meierei Barmstedt eG in Schleswig-Holstein zählt mit fast einer Milliarde kg Rohstoffeingang zu den größten deutschen Milchverarbeitern. Hagelschuer war bereits im Jahr 2014 Lieferant für die in Neumünster in Betrieb gegangene Milchtrocknung. Seinerzeit wurde eine Anlage mit zwei 10 t Dampfkessel und einem Betriebsdruck von 13 bar installiert.

Da die Projektpartner sehr zufrieden mit Hagelschuer waren, kam es 2018 zu einem Folgeauftrag. Ende letzten Jahres wurde im neuen Käsewerk in Neumünster eine Anlage mit zwei 15 t Kesseln mit jeweils 10 bar Betriebsdruck installiert und in Betrieb genommen.

Bei der TAG Composites & Carpets GmbH in Krefeld wurde im Dezember 2017 eine neue Hagelschuer Dampfkesselanlage installiert. Der Dreizugkessel hat mit 15,5 t Dampf pro Stunde eine stattliche Leistung und entspricht der europäischen EN 12953 Norm. Eine der Besonderheiten dieses Projekts war die zusätzliche Errichtung eines Kesselhauses in Leichtbauweise.

Hagelschuer hat ein hochinteressantes Projekt im Bereich der Energieerzeugung in Chemnitz durchgeführt, das gleich zwei Mietkessel betraf.

Der Mietkessel „Lukas“ unterstützt die eins energie in sachsen GmbH & Co. KG im Braunkohlekraftwerk in Chemnitz-Nord. Der 25-t-Dampfkessel wurde dort installiert, um speziell bei den turnusmäßigen Revisionen zur Reinigung der Rauchgasentschwefelungsanlage den Betrieb des Kraftwerks als Hilfskessel sicher zu stellen. Aufgestellt wurde „Lukas“ in einer Fertighalle, dort steht er sicher und geschützt vor Witterungseinflüssen.

Der weltbekannte Sportartikelhersteller Adidas wird seit Kurzem in seiner futuristischen Sportschuhfabrik SPEEDFACTORY in Ansbach von Hagelschuer mit noch mehr Energie versorgt. Die auf Kunststoffverarbeitung spezialisierten Firma Oechsler betreibt die SPEEDFACTORY, in der Sportschuhe, mithilfe von innovativen Verfahren produziert werden. Die für die Kunststoffverarbeitung benötigte Wärme lieferte seit 2015 die Mietcontaineranlage „Julia“ von Hagelschuer. Das Leistungsvermögen von Julia mit 2t/h ist aktuell zu gering geworden, weil die SPEEDFACTORY weitere Produktionsstraßen installiert hat.

Ein weltweit tätiger Zulieferer aus der Automobilbranche wird sein Werk in Nordrhein-West­falen Ende 2020 schließen. Bis zu diesem Zeitpunkt muss die Dampfversorgung sicher gestellt sein. Das bestehende Kesselhaus von 1964 erfüllt die aktuellen Anforderungen an Wirtschaftlichkeit nicht mehr. Zudem gibt es für die veraltet Technik keine Ersatzteile mehr.

Hier bietet Hagelschuer der Firma mit den Mietkesselanlagen "Falco" und "Eike" eine optimale Lösung. Bis zur geplanten Standortstilllegung liefern die beiden Mietkessel im See­container je 1,25 t/h Dampf und verbessern die Energiebilanz signifikant.

Die ERN - Energiedienstleistungen Rhein-Neckar GmbH hat bei einem Ihrer Bestandskunden in Mannheim unseren brandneuen Mietkessel "ANSGAR" aufgestellt. Die ERN ist bei diesem Kunden für die Betriebsführung der Energieerzeugungsanlagen verantwortlich. Diese Containeranlage wurde im Sommer 2018 fertiggestellt und konnte direkt in die Vermietung vermittelt werden. Die Anlage ist in einem Seecontainer eingebaut und liefert 13,4 t Dampf/h (26 bar). Das ist Neuland für Hagelschuer, denn die bisher gebauten Seecontaineranlagen hatten eine maximale Höchstleistung von 12 t Dampf/h. Damit die komplette und funktionsfähige Anlage mit allen notwendigen Peripherieteilen in die kompakten Maße eines Seecontainers passt, war ein großer planerischer Aufwand nötig.